Flaschentransportband

Gliederkettenband

Typische Lärmquellen

• Das Transportband ist in seiner Länge nicht richtig eingestellt. Dann entstehen Laufgeräusche durch Schleifen des Bandes an Umlenkungen oder an anderen Teilen des Transportbandes.
• Beim Flaschentransport entsteht ein oft sehr hoher Schalldruckpegel durch das Aneinanderschlagen von Flaschen
  - untereinander
  - an seitlichen Führungen und Umlenkungen,
  - an Weichen,
  - bei Vereinzelungen und
  - im Bereich von Drängeltischen.
• Sind Übergabestellen zwischen 2 Bändern nicht auf dem gleichen Höhenniveau, können Aufprall-Impulse durch Kippen des Transportgutes entstehen.
• Der Antrieb des Transportbandes (bzw. oft auch mehrere) verursacht einen hohen Schalldruckpegel.

Mögliche Lärmminderungsmaßnahmen

• Die Kettenbandlänge ist so einzustellen, dass das Transportband nicht anschlagen kann (zum Beispiel am Rahmen).
• Die Bandsteuerung ist so einzustellen (siehe Optimierung der Bandsteuerung), dass Aufprall-Impulse minimiert werden.
• Das Spiel zwischen Flaschen und Flaschenführungsleisten ist auf ein notwendiges Minimum zu reduzieren.
• Die Flaschenführung sollte möglichst geradlinig ausgeführt werden. Flaschenvereinzelungen oder -zusammenführungen sowie Umlenkungen (oft bis 180 °) sind soweit wie möglich zu vermeiden.

Anmerkungen, Zusatznutzen

• Durch druckloses Zusammenführen von Flaschen kann ein möglichst produktschonender Transport erzielt werden (Vermeidung von Scuffing bei Glasgebinden).
• Weiterhin können Verschleißerscheinungen und Störungen reduziert werden.

Lärmdaten / Messergebnisse

keine

Technisches Regelwerk

keine